Au-delà de l'acier au silicium : Exploration des matériaux magnétiques doux de la prochaine génération (technique, matériel spécifique)

La puissance de l'avenir : Les matériaux magnétiques doux de la prochaine génération sont-ils la solution au-delà de l'acier au silicium ?

Vous êtes-vous déjà demandé comment notre monde devient de plus en plus efficace et compact ? Des smartphones plus élégants aux puissants véhicules électriques, une révolution silencieuse se produit en coulisses dans les matériaux qui les alimentent. Cet article se penche sur le monde passionnant des matériaux magnétiques doux de la prochaine générationLa Commission européenne a lancé un appel d'offres pour la création d'un système de gestion de l'information, afin d'explorer la manière dont ces systèmes devraient dépasser les systèmes traditionnels. acier au silicium et ouvrent de nouvelles possibilités en matière d'efficacité énergétique et de miniaturisation des appareils. Préparez-vous à découvrir pourquoi ces matériaux ne sont pas seulement une amélioration, mais un changement potentiel dans la quête d'un avenir plus durable et plus avancé sur le plan technologique. C'est le guide indispensable pour comprendre ce qui se profile à l'horizon. au-delà de l'acier au silicium.

1. Pourquoi l'acier au silicium est-il le roi actuel des matériaux magnétiques doux et quelles sont ses limites ?

Depuis des décennies, acier au silicium a régné en maître en tant que cheval de bataille matériau magnétique doux dans d'innombrables applications. Mais pourquoi est-elle si populaire, et où se situe-t-elle ? Voyons ce qu'il en est.

L'acier au silicium, c'est-à-dire l'acier auquel on a ajouté du silicium, s'est imposé en raison de ses propriétés magnétiques favorables, notamment sa capacité à être facilement magnétisé et démagnétisé. Cette caractéristique, connue sous le nom de magnétisme "doux", est cruciale pour des applications telles que transformateurs, moteurset Générateurs où les champs magnétiques doivent être rapidement commutés. L'ajout de silicium améliore la résistivité électrique d'acier, ce qui réduit considérablement les pertes d'énergie dues aux courants de Foucault - ces courants électriques tourbillonnants induits à l'intérieur du matériau lui-même lorsqu'il est exposé à des champs magnétiques changeants. Moins de courants de Foucault signifie moins d'énergie perdue sous forme de chaleur, ce qui fait de l'acier l'un des matériaux les plus efficaces au monde. noyaux en acier au silicium dans les transformateurs et les moteurs plus efficaces que l'acier ordinaire.

Toutefois, à mesure que la technologie progresse et que les exigences en matière d'efficacité et de miniaturisation augmentent, les limites de l'acier au silicium deviennent plus évidentes. L'un des principaux inconvénients de l'acier au silicium est qu'il est relativement faible magnétisation à saturation. Cela signifie que l'acier au silicium ne peut supporter qu'une quantité limitée de flux magnétique avant d'être saturé et de voir ses performances magnétiques plafonner. Cette limitation pousse les ingénieurs à utiliser des noyaux plus gros pour gérer une puissance plus élevée, ce qui rend les appareils encombrants et lourds. En outre, l'acier au silicium présente une pertes de base à des fréquences plus élevées. Alors que nous nous dirigeons vers des systèmes électroniques et électriques plus rapides et plus compacts fonctionnant à des fréquences élevées, ces pertes deviennent un goulot d'étranglement important, entravant l'efficacité et générant une chaleur indésirable. La structure du grain de l'acier au silicium conventionnel constitue également une limite à la réduction des pertes. Ces facteurs ouvrent la voie à l'exploration et à l'adoption de matériaux qui vont au-delà de l'acier au silicium. au-delà de l'acier au silicium.

2. Quels sont exactement ces matériaux magnétiques doux de "nouvelle génération" qui promettent de meilleures performances ?

Si l'acier au silicium atteint ses limites, quels sont les matériaux qui prennent sa place ? Le terme "matériaux magnétiques doux de la prochaine générationLe terme "acier" englobe un groupe diversifié de matériaux avancés conçus pour pallier les insuffisances de l'acier au silicium. Examinons quelques catégories clés.

Considérez ces matériaux comme les athlètes d'élite du monde magnétique. Ils sont spécifiquement conçus au niveau atomique pour exceller dans les propriétés essentielles aux applications modernes, telles que haute perméabilité, faibles pertes dans le noyauet magnétisation à saturation élevée. Parmi les candidats les plus prometteurs figurent alliages amorpheségalement connus sous le nom de verres métalliques. Imaginez un métal dont les atomes ne sont pas disposés selon une structure cristalline régulière, mais plutôt dans un état désordonné, semblable à celui d'un verre. Cet arrangement atomique unique donne alliages amorphes des propriétés magnétiques douces exceptionnelles. Une autre classe passionnante est celle des alliages nanocristallins. Ces matériaux sont constitués de grains extrêmement fins, d'une taille de quelques nanomètres, intégrés dans une matrice amorphe. Cette structure à grains fins permet d'adapter les propriétés magnétiques avec une précision incroyable, ce qui permet d'obtenir un équilibre remarquable entre haute perméabilité et faibles pertes. En outre, les chercheurs explorent activement les technologies avancées de l'information et de la communication. matériaux ferrites et même conçu couches minces et des composites avec des réponses magnétiques personnalisées. Ces matériaux de nouvelle génération représentent une avancée significative, offrant une palette d'options permettant d'optimiser les performances pour diverses applications. au-delà de l'acier au silicium.

3. Comment les alliages amorphes se distinguent-ils en tant que substitut potentiel de l'acier au silicium ?

Alliages amorphesavec leur structure atomique unique, sont en effet de sérieux concurrents dans la course au remplacement de l'énergie nucléaire. acier au silicium. Qu'est-ce qui les rend si spéciaux ?

La clé réside dans l'absence de structure cristalline. Dans les métaux conventionnels tels que l'acier au silicium, les joints de grains - les interfaces entre les cristaux individuels - constituent des obstacles au mouvement des parois des domaines magnétiques. Ces parois de domaine sont comme les frontières entre les zones de magnétisation différente au sein du matériau, et leur mouvement facile est essentiel pour un comportement magnétique doux. En alliages amorphesL'absence de joints de grains permet aux parois des domaines de se déplacer beaucoup plus librement. Cela se traduit par des une plus grande perméabilitéCela signifie qu'ils peuvent concentrer le flux magnétique beaucoup plus efficacement que l'acier au silicium. Ils présentent également une faibles pertes dans le noyauen particulier à des fréquences plus élevées, grâce à l'absence de joints de grains qui entravent le mouvement des parois du domaine et réduisent les courants de Foucault en raison de leur résistivité plus élevée que celle de l'acier au silicium.

Imaginez un noyau de transformateur composé de alliage amorphe au lieu de acier au silicium. Pour une même capacité de traitement de la puissance, le noyau amorphe peuvent être plus petits et plus légers, ce qui permet d'obtenir des transformateurs plus compacts et plus efficaces. La réduction des pertes dans le noyau signifie également moins d'énergie perdue sous forme de chaleur, ce qui se traduit par des économies d'énergie significatives sur la durée de vie de l'équipement. Alors que les alliages amorphes Les coûts initiaux des matériaux sont souvent plus élevés, mais les avantages à long terme en termes d'efficacité et de taille réduite en font souvent un choix convaincant, en particulier dans les applications où les économies d'énergie et l'espace sont primordiaux, en particulier dans les applications où la mobilité des personnes est un facteur important. au-delà de l'acier au silicium est essentielle.

Tableau 1 : Comparaison entre l'acier au silicium et les alliages amorphes

4. Qu'est-ce qui fait des alliages nanocristallins une alternative convaincante ?

Alliages nanocristallins représentent une autre frontière passionnante dans le domaine des matériaux magnétiques doux de la prochaine génération. Comment ces matériaux, avec leurs structures de grains ultrafins, offrent-ils des avantages par rapport à l'acier au silicium et même, dans certains cas, aux alliages amorphes ?

L'arme secrète des alliages nanocristallins est leur microstructure soigneusement contrôlée. En manipulant avec précision le processus de traitement thermique, les scientifiques peuvent créer des matériaux avec des grains extrêmement minuscules, généralement de l'ordre de 10 à 20 nanomètres. Ces nanocristaux sont intégrés dans une matrice amorphe résiduelle. Cette structure unique permet d'adapter les propriétés magnétiques afin d'obtenir un équilibre optimal. Alliages nanocristallins peut présenter à la fois haute perméabilité et remarquablement faible coercivité - une mesure de la facilité avec laquelle un matériau peut être démagnétisé, une coercivité plus faible est préférable pour les matériaux magnétiques doux. Cette combinaison est très souhaitable pour les applications nécessitant des cycles de magnétisation et de démagnétisation rapides, comme les transformateurs et les inductances à haute fréquence.

Par rapport à alliages amorphes, alliages nanocristallins peut souvent atteindre même une plus grande perméabilité et parfois une meilleure magnétisation à saturation. Alors que les alliages amorphes excellent dans la réduction des pertes de noyau, alliages nanocristallins peuvent être conçus pour avoir des pertes très compétitives, en particulier sur une large gamme de fréquences. En outre, certains alliages nanocristallins présentent une stabilité thermique supérieure à celle de certains alliages amorphesce qui les rend plus adaptés aux applications à haute température. La possibilité d'ajuster précisément leurs propriétés grâce à une nanocristallisation contrôlée les rend incroyablement polyvalents et en fait des candidats de choix pour les applications qui cherchent à passer d'une température à l'autre à une température plus élevée. au-delà de l'acier au silicium.

5. Dans quelles applications ces matériaux de nouvelle génération ont-ils le plus d'impact ?

Où voit-on ces matériaux magnétiques doux de la prochaine génération font-ils vraiment la différence ? Leurs propriétés supérieures ouvrent la voie à de nouvelles possibilités passionnantes dans divers secteurs.

L'un des impacts les plus significatifs concerne l'électronique de puissance. Transformateurs et inducteurs réalisé avec amorphe ou noyaux nanocristallins sont nettement plus efficaces sur le plan énergétique que les acier au silicium versions. Cela est essentiel pour réduire le gaspillage d'énergie dans les réseaux électriques, les systèmes d'énergie renouvelable et l'infrastructure de recharge des véhicules électriques. Envisagez les véhicules électriques (VE). La demande de composants plus légers, plus efficaces et d'une plus grande densité de puissance favorise l'adoption de ces matériaux avancés dans les domaines suivants Groupes motopropulseurs pour véhicules électriquesy compris les chargeurs embarqués et les convertisseurs DC-DC. De même, en les énergies renouvelablesComme dans le cas de l'énergie solaire et éolienne, il est essentiel d'assurer une conversion efficace de l'énergie. matériaux de nouvelle génération jouent un rôle clé dans l'amélioration de l'efficacité des onduleurs et des équipements de connexion au réseau.

Au-delà de l'énergie, ces matériaux sont également essentiels pour électronique haute fréquence. Dans les systèmes de communication, les centres de données et les appareils électroniques sophistiqués, les composants doivent fonctionner à des fréquences de plus en plus élevées. Amorphe et alliages nanocristallins excellent dans ces applications à haute fréquence où les pertes de noyau en acier au silicium deviennent prohibitifs. Ils permettent de créer des appareils plus petits, plus rapides et plus efficaces, repoussant ainsi les limites de l'électronique moderne au-delà de l'acier au silicium. Même dans les applications industrielles telles que les moteurs et les générateurs à grande vitesse, les avantages liés à la réduction des pertes et à l'augmentation de l'efficacité sont très appréciés.

6. Quels sont les défis et les considérations à prendre en compte pour une adoption généralisée ?

Malgré leurs avantages évidents, le chemin vers l'adoption généralisée des matériaux magnétiques doux de la prochaine génération n'est pas sans poser de problèmes. Quels sont les obstacles que nous devons surmonter ?

L'un des principaux facteurs est coût. Amorphe et alliages nanocristallins sont souvent plus coûteux à produire que les acier au silicium. Les processus spécialisés nécessaires à la création de ces matériaux, tels que la solidification rapide pour l'obtention d'un produit de qualité, peuvent être mis en œuvre dans le cadre d'un projet de recherche. alliages amorphes et un recuit contrôlé pour alliages nanocristallinscontribuent à l'augmentation des coûts de fabrication. Cependant, il est important de prendre en compte les coût du cycle de vie. Si le coût initial des matériaux peut être plus élevé, les économies d'énergie significatives réalisées pendant la durée de vie des équipements utilisant ces matériaux peuvent souvent compenser l'investissement initial, ce qui les rend économiquement viables à long terme. En outre, à mesure que les volumes de production augmentent et que les procédés de fabrication deviennent plus efficaces, l'écart de coût devrait se réduire.

Un autre élément à prendre en compte est traitement et fabrication. Alliages amorphespar exemple, peuvent être fragiles et nécessiter des techniques spécialisées pour la formation des noyaux et des composants. Alliages nanocristallinsbien que plus faciles à usiner, nécessitent encore des traitements thermiques précis pour obtenir la structure nanocristalline souhaitée. La mise au point de processus de fabrication robustes et évolutifs est cruciale pour une adoption plus large. Enfin, la normalisation et l'acceptation par l'industrie jouent également un rôle. Au fur et à mesure que les données et les expériences sur le terrain démontrant la fiabilité et les performances à long terme de ces matériaux se multiplient et que les normes industrielles évoluent pour les intégrer, leur taux d'adoption s'accélérera, ce qui nous propulsera encore plus loin. au-delà de l'acier au silicium.

7. Comment la recherche et le développement font-ils progresser ces matériaux ?

Le domaine de la matériaux magnétiques doux de la prochaine génération est dynamique, avec des recherches en cours qui repoussent les limites de la performance et explorent de nouvelles compositions de matériaux. Sur quoi les chercheurs se concentrent-ils pour améliorer encore ces matériaux ?

Les efforts de recherche actuels se concentrent sur plusieurs domaines clés. L'un d'entre eux porte sur la réduction des pertes de noyaux Les pertes sont encore plus importantes, surtout à des températures et des fréquences plus élevées. Les chercheurs étudient de nouvelles compositions d'alliages et de nouvelles techniques de traitement pour minimiser les pertes et améliorer l'efficacité. Un autre domaine est l'augmentation de l'aimantation de saturation, en particulier pour alliages amorphesIl s'agirait d'explorer différents éléments d'alliage et d'optimiser la structure amorphe. Cela pourrait impliquer l'exploration de différents éléments d'alliage et l'optimisation de la structure amorphe. Il existe également un intérêt significatif pour le développement de couche mince et matériaux magnétiques flexibles pour des applications dans les appareils miniaturisés et l'électronique portable. Il s'agit d'explorer de nouvelles méthodes de fabrication telles que la pulvérisation et le dépôt chimique en phase vapeur pour créer des films magnétiques aux propriétés adaptées.

En outre, la science computationnelle des matériaux et la l'intelligence artificielle (IA) sont de plus en plus utilisées pour accélérer la découverte et l'optimisation des matériaux. Les algorithmes d'IA peuvent analyser de vastes ensembles de données pour prédire les propriétés des matériaux et guider la conception de nouveaux alliages aux performances supérieures. Ces efforts de recherche et de développement sont cruciaux non seulement pour améliorer les propriétés des matériaux existants, mais aussi pour améliorer la qualité des matériaux. matériaux de nouvelle génération mais aussi pour la découverte de classes de matériaux entièrement nouvelles qui pourraient révolutionner le magnétisme doux et nous amener encore plus loin. au-delà de l'acier au silicium.

8. Les matériaux ferritiques sont-ils encore pertinents face à ces nouveaux alliages ?

Tandis que amorphe et alliages nanocristallins font l'objet d'une attention particulière, matériaux ferrites restent une classe importante de matériaux magnétiques doux. Les ferrites ont-elles encore un rôle à jouer dans le paysage futur ?

Oui, absolument. Ferrites sont des composés céramiques à base d'oxyde de fer et d'autres oxydes métalliques comme le manganèse, le zinc ou le nickel. Ils sont utilisés depuis des décennies dans diverses applications, en particulier dans l'électronique à haute fréquence. Ferrites ont intrinsèquement résistivité électrique élevée, voire plus élevée que amorphe et alliages nanocristallinsce qui se traduit exceptionnellement par faibles pertes par courants de Foucault à de très hautes fréquences. Ils sont donc idéaux pour des applications telles que les alimentations à découpage, les filtres EMI et les transformateurs à haute fréquence où il est essentiel de minimiser les pertes aux fréquences mégahertz.

Tandis que ferrites ont généralement des taux d'imposition plus faibles. magnétisation de saturation et perméabilité par rapport aux alliages métalliques, les recherches en cours se concentrent sur l'amélioration de ces propriétés et sur le développement de nouvelles compositions de ferrite aux performances accrues. Ferrites douces offrent un bon équilibre entre coût et performance pour de nombreuses applications à haute fréquence. En outre, ils sont chimiquement stables et relativement faciles à fabriquer dans des formes complexes. C'est pourquoi, ferrites ne sont pas remplacés par les nouveaux alliages ; au contraire, ils coexistent et se complètent souvent. Le choix entre ferrites, alliages amorphes, alliages nanocristallinset même acier au silicium dépend des exigences spécifiques de l'application, en tenant compte de facteurs tels que la fréquence, le niveau de puissance, les contraintes de taille et le coût. L'avenir est susceptible d'impliquer une palette diversifiée de matériaux magnétiques, choisis stratégiquement sur la base de performances optimales pour chaque application, en déplaçant au-delà un matériau unique dominant toutes les zones.

9. Quels sont les avantages pour l'environnement de l'abandon de l'acier au silicium ?

Au-delà de l'amélioration des performances, l'adoption d'un système de gestion de l'environnement présente-t-elle des avantages pour l'environnement ? matériaux magnétiques doux de la prochaine génération? La réponse est un oui retentissant.

Les avantages les plus importants pour l'environnement sont les suivants l'efficacité énergétique. En utilisant amorphe ou noyaux nanocristallins dans les transformateurs, les moteurs et d'autres équipements électriques, nous pouvons réduire considérablement les émissions de gaz à effet de serre. pertes de base et de minimiser le gaspillage d'énergie. Cela se traduit directement par une réduction de la consommation d'électricité et de l'empreinte carbone. Il suffit de penser à l'ampleur de la consommation d'électricité dans le monde. Même un petit pourcentage d'amélioration de l'efficacité des réseaux électriques et des équipements industriels peut conduire à des réductions substantielles des émissions de gaz à effet de serre. Véhicules électriquesLes véhicules utilitaires légers, alimentés par des composants plus efficaces utilisant ces matériaux, contribuent également à des transports plus propres.

En outre, le potentiel de miniaturisation offerte par ces matériaux peut conduire à la conservation des ressources. Des composants plus petits et plus légers nécessitent moins de matériaux à fabriquer et moins d'énergie à transporter. Certains matériaux alliages amorphes contiennent également moins de fer que l'acier traditionnel, ce qui pourrait réduire l'impact environnemental lié à l'extraction du minerai de fer et à la production d'acier. Bien que la fabrication de ces matériaux avancés nécessite encore de l'énergie, le potentiel d'économies d'énergie et d'efficacité des ressources à long terme en fait un élément essentiel d'un avenir plus durable. Déplacements au-delà de l'acier au siliciumLe développement durable n'est donc pas seulement une question de progrès technologique, mais aussi de responsabilité environnementale.

10. Quel est l'avenir des matériaux magnétiques doux au-delà de l'acier au silicium ?

Quelles sont les tendances et les évolutions à venir dans le domaine de l'éducation et de la formation ? matériaux magnétiques doux de la prochaine génération? L'avenir est prometteur et plein de potentiel.

Nous pouvons nous attendre à des progrès continus dans la performance des matériaux. Les chercheurs continueront d'explorer de nouvelles compositions d'alliages, d'affiner les techniques de traitement et de tirer parti de la conception de matériaux pilotée par l'IA pour repousser les limites de l'innovation. perméabilité, magnétisation de saturationet réduction des pertes. Il est également probable que nous assistions au développement de matériaux encore plus spécialisés, adaptés à des applications de niche spécifiques, telles que les dispositifs magnétiques à haute température, à haute fréquence ou flexibles. Matériaux magnétiques en couche mince joueront probablement un rôle de plus en plus important dans l'électronique et les capteurs miniaturisés.

En outre, la réduction des coûts sera un facteur clé pour une adoption plus large. À mesure que les technologies de fabrication mûrissent et que la production augmente, le prix de ces matériaux avancés devrait diminuer, ce qui les rendra plus accessibles pour une plus large gamme d'applications. Les collaborations industrielles et les efforts de normalisation seront également cruciaux pour faciliter l'intégration transparente de ces matériaux dans les technologies existantes et émergentes. Le voyage au-delà de l'acier au silicium n'est pas seulement une histoire de science des matériaux ; c'est l'histoire d'une innovation au service d'un monde plus efficace, plus durable et plus avancé sur le plan technologique. Matériaux magnétiques doux de la prochaine génération ne sont pas seulement des alternatives prometteuses, elles sont des outils essentiels pour l'avenir.

Foire aux questions (FAQ)

Les alliages amorphes et les alliages nanocristallins sont-ils facilement disponibles dans le commerce ?

Oui, même s'ils ne sont pas encore aussi répandus que l'acier au silicium, les alliages amorphes et nanocristallins sont disponibles dans le commerce auprès de divers fabricants dans le monde entier. La capacité de production augmente et la disponibilité s'améliore à mesure que la demande croît dans différents secteurs. On les trouve dans des composants allant des transformateurs de puissance aux appareils électroniques.

Ces matériaux de nouvelle génération sont-ils plus chers que l'acier au silicium ?

En général, oui, le coût initial des matériaux pour les alliages amorphes et nanocristallins est souvent plus élevé que pour l'acier au silicium. Cependant, il est essentiel de prendre en compte le coût total du cycle de vie. Les économies d'énergie significatives dues à la réduction des pertes de noyau peuvent souvent compenser le coût initial plus élevé sur la durée de vie de l'équipement, ce qui les rend économiquement compétitifs, en particulier dans les applications à forte consommation d'énergie. Au fur et à mesure de l'augmentation de la production, la différence de prix devrait également se réduire.

Les matériaux amorphes et nanocristallins peuvent-ils remplacer complètement l'acier au silicium dans toutes les applications ?

Bien que ces matériaux offrent des performances supérieures dans de nombreux domaines, l'acier au silicium conserve des avantages dans certaines applications, en particulier celles qui nécessitent une magnétisation à saturation très élevée à un moindre coût. L'acier au silicium reste une option rentable pour de nombreuses applications traditionnelles, en particulier à basse fréquence. Le choix dépend des exigences spécifiques de l'application - pour un rendement élevé, une fréquence élevée ou la miniaturisation, les alliages amorphes et nanocristallins sont souvent préférés, mais l'acier au silicium reste pertinent dans de nombreux scénarios.

L'élimination ou le recyclage de ces matériaux sont-ils respectueux de l'environnement ?

L'impact environnemental de l'élimination et du recyclage varie en fonction de la composition spécifique de l'alliage. Des recherches sont en cours pour mettre au point des procédés de fabrication et de recyclage plus durables pour ces matériaux. En général, les économies d'énergie considérables qu'ils permettent de réaliser pendant leur fonctionnement contribuent de manière significative à leur impact environnemental positif global et l'emportent dans de nombreux cas sur les préoccupations relatives à l'élimination. Des efforts sont également déployés pour améliorer les infrastructures de recyclage de ces matériaux avancés.

Quelle durée de vie peut-on attendre des composants fabriqués avec des noyaux amorphes ou nanocristallins ?

Les composants fabriqués avec ces matériaux devraient avoir une durée de vie comparable, voire supérieure, à celle des composants en acier au silicium, surtout si l'on tient compte de la réduction des températures de fonctionnement due à la diminution des pertes dans le noyau. La stabilité thermique de nombreux alliages amorphes et nanocristallins est excellente, ce qui garantit des performances et une fiabilité à long terme dans des applications exigeantes. Des essais rigoureux et des déploiements sur le terrain valident en permanence leur fiabilité à long terme.

Conclusion : Principaux enseignements sur les matériaux magnétiques doux de la prochaine génération

• L'acier au silicium, bien que largement utilisé, présente des limites en termes d'efficacité et de taille, en particulier pour les fréquences plus élevées et les demandes de puissance.
• Alliages amorphes et nanocristallins offrent des propriétés magnétiques douces supérieures, telles qu'une perméabilité plus élevée et des pertes de noyau plus faibles, ce qui permet d'obtenir des dispositifs plus efficaces et plus compacts.
• Ces matériaux trouvent de plus en plus d'applications dans les domaines de l'électronique de puissance, des véhicules électriques, des énergies renouvelables et de l'électronique à haute fréquence, ce qui stimule l'innovation dans tous les secteurs.
• Défis en matière de coûts et de traitement sont abordées grâce à la recherche en cours et à l'augmentation de la production, ce qui ouvre la voie à une adoption plus large.
• Avantages pour l'environnement grâce aux économies d'énergie et à la miniaturisation potentielle, ces matériaux sont essentiels pour un avenir durable.
• L'avenir des matériaux magnétiques doux est diversifié et dynamiqueLe système de gestion de l'environnement, avec une innovation continue, repousse les limites de la performance et élargit les possibilités d'application. au-delà de l'acier au silicium.